KMK Wearcoat FC: Compuesto epóxico de 12 kg con cerámica para alta abrasión e impacto. Sella y reconstruye bombas, ductos y molinos, resistiendo hasta 300°C. Ideal para minería y procesamiento de minerales.
Descripción
El KMK Wearcoat FC es un compuesto epóxico bicomponente de alto rendimiento, formulado con partículas de cerámica y alúmina. Este producto está diseñado para la reconstrucción y protección de instalaciones desgastadas por la fuerte abrasión de materiales en movimiento. Es la solución ideal para superficies que manejan materiales como piedras, lodo, partículas en suspensión y minerales. Con su capacidad para resistir el alto impacto, es un recubrimiento protector indispensable en la industria.
Características Técnicas
- Composición: Compuesto epóxico con partículas de cerámica y alúmina.
- Presentación: Kit de 12 kg.
- Color: Gris.
- Fuerza de Compresión: 16679 Psi, lo que asegura una excelente resistencia a la carga.
- Fuerza de Flexión: 7542 Psi, garantizando que el material no se quiebre ante el movimiento o la flexión de la superficie.
- Fuerza de Impacto: 25 Jm. Este valor resalta su capacidad para resistir los impactos de materiales en movimiento.
- Gravedad Específica: 1.97.
- Tiempo de Trabajo: 30 minutos a 25°C, ofreciendo un amplio tiempo para aplicar el material de manera uniforme.
- Tiempo de Solidificación: 45 minutos a 25°C, lo que permite una rápida puesta en marcha de los equipos.
- Tiempo de Curado FC (Completo): 4 horas a 25°C.
- Deflexión de Calor: 250 – 300°C. Esta excepcional resistencia térmica permite su uso en entornos con altas temperaturas por fricción o ambientales.
Beneficios
- Protección Superior: Las partículas de cerámica y alúmina crean una barrera extremadamente dura y resistente, protegiendo las superficies contra la abrasión, el desgaste y el impacto.
- Reducción de Costos: Al prolongar la vida útil de los equipos, se minimizan los costos de reemplazo y los tiempos de inactividad, lo que resulta en un ahorro significativo.
- Versatilidad de Aplicación: Se puede utilizar para la reconstrucción de una variedad de equipos en movimiento, sin importar la forma o el tamaño.
- Resistencia a Altas Temperaturas: Su alta deflexión de calor lo hace ideal para aplicaciones en entornos de alta temperatura, donde otros productos fallarían.
- Rápida Puesta en Marcha: El tiempo de curado de solo 4 horas permite que los equipos vuelvan a la operación en un corto período.
Aplicaciones
- Bombas de lodo o relave: Protección de carcasas, impulsores y tuberías.
- Molinos y chancadoras: Revestimiento de superficies internas para resistir la abrasión.
- Ductos de cemento y canales de descarga: Protección contra el desgaste por el flujo de materiales.
- Transportadores y procesadores de minerales: Reconstrucción y protección de paletas agitadoras, elevadores, ciclones y tolvas.
- Equipos de flotación y zarandas: Protección de tanques, celdas y zarandas contra el desgaste.